1. Безопасность прежде всего в работе
Во время работы оборудования персоналу строго запрещается прикасаться руками непосредственно к рабочей зоне формы. Каждое действие по открытию и закрытию формы сопряжено с риском механического защемления. Соблюдение безопасной дистанции является обязательным. Для установки и снятия формованных изделий следует использовать специализированные нестандартные зажимы или инструменты. Это сокращает необходимость ручного труда и имеет важное значение для предотвращения травм на рабочем месте. Даже во время временных остановок для наблюдения приближайтесь к форме только после того, как убедитесь, что оборудование полностью остановлено и питание отключено.
2. Ежедневная смазка необходима.
Каждый цикл открытия и закрытия формы создает трение между металлическими поверхностями. Со временем это приводит к износу рабочих поверхностей и потере точности размеров. Поэтому перед началом ежедневного производства или после заданного количества непрерывных рабочих циклов обязательно нанесите на движущиеся части пресс-формы специальную высокотемпературную-смазку. К ним относятся направляющие стойки, выталкиватели и направляющие. Смазка не только снижает рабочее сопротивление. Он создает защитную пленку на поверхности формы, сводя к минимуму прямой износ. Это имеет решающее значение для продления срока службы пресс-формы. Многие пользователи пренебрегают регулярной смазкой, обращаясь к ней только тогда, когда возникают необычные шумы или заедание. К этому времени износ часто становится уже серьезным.
3. Процедуры технического обслуживания в не-периоды производства
Когда производственная линия простаивает из-за перерывов в заказе или праздников, обслуживание пресс-форм не должно прекращаться. Правильная процедура следующая: сначала тщательно очистите полости и внутренние поверхности формы. Удалите остатки бумажной массы, окалину и другой мусор. Используйте пневматические пистолеты для продувки и специальные чистящие средства для протирания. После очистки обязательно равномерно распылите или нанесите кистью слой антикоррозийного масла на все металлические поверхности. Это особенно важно для литейной стали, не имеющей специальной обработки поверхности. Анти-масло эффективно предотвращает коррозию, вызванную влажностью в мастерской. Формы следует хранить в сухом, проветриваемом помещении. Рекомендуется использовать защитные чехлы.
4. Мониторинг размеров и его связь с качеством
Износ пресс-формы представляет собой постепенный процесс. Это непосредственно проявляется в изменении размеров формируемых изделий. Необходимо создать регулярную систему измерений. Используйте штангенциркуль, 3D-измерительные инструменты и другие инструменты для записи основных размеров формы. К ним относятся диаметр отверстия подставки для яиц, глубина и толщина боковых стенок. Сравните эти данные с результатами выборочных проверок продукции, такими как несущая-несущая способность и устойчивость штабелирования. Этот анализ может помочь предсказать тенденции износа пресс-формы. Когда размеры изделия приближаются к нижнему пределу допуска или возникают такие проблемы, как увеличение заусенцев или более высокая скорость деформации при извлечении из формы, это часто сигнализирует о том, что форма нуждается в обслуживании или ремонте. Ведение качественного учета обеспечивает поддержку данных для определения циклов технического обслуживания и оценки момента вывода пресс-формы из эксплуатации.
5. Практические советы и внимание к деталям
Помимо основных моментов, изложенных выше, заслуживают внимания несколько практических деталей. Например, регулярно проверяйте соосность верхней и нижней форм во время закрытия. Несоосность ускоряет локальный износ. Периодически проверяйте соединения охлаждающей воды или воздухопроводов, чтобы убедиться в их чистоте. Это поддерживает стабильную рабочую температуру пресс-формы. Если вы заметили значительное увеличение сопротивления во время выталкивания продукта или прилипание продукта в определенных областях, проверьте качество поверхности формы в этой области. Возможно, потребуется полировка. Кроме того, регулярно проверяйте и затягивайте крепежные болты формы. Это предотвращает расшатывание из-за вибрации, которая может повлиять на точность формования или даже повредить форму.
6. Выбор совместимого оборудования и профессиональных услуг.
Производство лотков для яиц — это система. Эффективность пресс-формы зависит от взаимодействия с основной машиной (машиной для изготовления лотков для яиц), рецептурой целлюлозы, стабильностью вакуумной системы и другими факторами. При выборе поставщика пресс-форм обращайте внимание не только на цену. Учитывайте их профессиональный опыт, качество материалов, производственные процессы и возможности после-послепродажного обслуживания. Профессиональный поставщик делает больше, чем просто предоставляет пресс-формы с точными размерами. Они могут порекомендовать более подходящие марки стали или методы обработки поверхности (например, хромирование или азотирование) в зависимости от различных материалов целлюлозы (например, макулатуры, жома) и частоты использования. Это с самого начала повышает долговечность формы. Кроме того, комплексное послепродажное-обслуживание означает своевременную техническую поддержку, замену изношенных деталей и услуги по ремонту. Это обеспечивает непрерывность производства.
Таким образом, форма для изготовления лотков для яиц является компонентом, формирующим сердцевину. Его состояние напрямую влияет на показатели квалификации продукции и себестоимость продукции. Строгие процедуры безопасности, дисциплинированное обслуживание, мониторинг научных данных и надежная поддержка цепочки поставок являются ключом к обеспечению долгосрочной-стабильной работы пресс-формы и максимизации ее ценности. Сделать управление пресс-формами центром повседневной производственной деятельности крайне важно для достижения долгосрочных-целей по снижению затрат и повышению эффективности.