Описание продукции
AGICO предлагает комплексные производственные решения для лотков для фруктов из мякоти и стремится предоставить производителям упаковки для фруктов эффективное, экологически-оборудование для формования мякоти.
Вся производственная линия охватывает все процессы, включая варку целлюлозы, формование, сушку, горячее прессование и упаковку. Оборудование спроектировано с учетом высокой точности и качества, что обеспечивает автоматизированное и высокоэффективное-производство.
Применение готового продукта
Бумажные лотки для фруктов обеспечивают превосходную амортизацию и защиту во время транспортировки, заменяя традиционную пластиковую упаковку.
Приложения включают в себя:
Яблочные лотки Грушевые лотки Персиковые лотки
Подносы для манго Лотки для авокадо Оранжевые подносы
Лотки для киви Подносы с фруктами дракона Упаковка фруктов из супермаркета
Производственный процесс
варка целлюлозы
Макулатура смешивается с водой и перерабатывается в однородную целлюлозу через систему варки.
01
Молдинг
Мякоть-формуется в вакуумных лотках для фруктов с использованием индивидуальных форм, обеспечивающих точную форму и размер.
02
Сушка
Свежесформованные противни сушат естественным способом или с помощью автоматической системы сушки для удаления влаги.
03
Горячее прессование
Горячее прессование улучшает гладкость поверхности, прочность и внешний вид. Затем лотки обрезаются и проверяются.
04
Упаковка
Соответствующие лотки для фруктов укладываются, упаковываются и готовятся к хранению или отправке.
05
Выберите правильную производственную линию
Независимо от того, открываете ли вы небольшую мастерскую или строите полностью автоматизированный завод, AGICO предлагает линии по производству бумажных лотков для фруктов с различными уровнями автоматизации и производительностью, которые соответствуют вашим производственным целям.
По уровню автоматизации
| Параметры/Особенности | Ручная производственная линия | Полу-полуавтоматическая производственная линия | Автоматическая производственная линия |
| Емкость | 1000 - 2500 шт/ч | 1000 - 10000 шт/ч | 1000 - 10000 шт/ч |
| Масштаб производства | Мелкое-производство | Склонен к среднему-масштабу | Склонен к масштабному-масштабированию |
| Метод сушки | Естественная сушка | Линия сушки кирпича/Линия сушки одно-металлического слоя/Линия сушки многослойного металла (Примечание: линия для сушки кирпича требует ручной доставки) | Линия сушки кирпича (Автоматическая доставка ленточным конвейером) / Линия сушки одно-металлического слоя / Линия сушки многослойного металла |
| Способ упаковки | Ручная упаковка | Полу-автоматическая упаковка | Полная автоматическая система упаковки |
| Требуемое пространство | Большой (требуется большая площадь для сушки) | Небольшая занимаемая площадь | Минимальная потребность в пространстве (линии сушки металла минимизируют площадь завода) |
| Спрос на рабочую силу | Больше рабочей силы | Низкий спрос на рабочую силу | Минимальная трудозатратность (снижает сложность работы и частоту ошибок) |
| Инвестиции и риск | Низкая стоимость и риск | Более высокая эффективность, простота модернизации | Максимальная эффективность производства, минимальный процент ошибок |
По производственной мощности
| Модели производственной линии | Производительность (п/ч) | Гидравлический измельчитель | Машина для яиц | Метод сушки | |||
| Естественная сушка | Линия сушки кирпича | Линия сушки однослойного металла-металла | Линия сушки многослойного металла | ||||
| ЗМДТ3×1-1000 | 1000 | ЗДС1(1м³) | ДТФ3×1 | √ | √ | √ | √ |
| ЗМДТ4×1-1500 | 1500 | ЗДС1(1м³) | ДТФ4×1 | √ | √ | √ | √ |
| ЗМДТ3×4-2000 | 2000 | ЗДС1(1м³) | ДТ3×4 | √ | √ | √ | √ |
| ЗМДТ4×4-2500 | 2500 | ЗДС2(2м³) | ДТ4×4 | √ | √ | √ | √ |
| ЗМДТ3×8-3000 | 3000 | ЗДС2(2м³) | ДТ3×8 | √ | √ | √ | |
| ЗМДТ4×8-4000 | 4000 | ЗДС4(4м³) | ДТ4×8 | √ | √ | √ | |
| ЗМДТ5×8-5000 | 5000 | ЗДС4(4м³) | ДТ5×8 | √ | √ | √ | |
| ЗМДТ5×12-6000 | 6000 | ЗДС6(6м³) | ДТ5×12 | √ | √ | √ | |
| ЗМДТ6×8-7000 | 6000-7000 | ЗДС6(6м³) | ДТ6×8 | √ | √ | √ | |
| ЗМДТ8×8-10000 | 7000-10000 | ЗДС8(8м³) | ДТ8×8 | √ | √ | ||
Если вы хотите узнать больше о линиях по производству формованной целлюлозы AGICO, свяжитесь с нами в любое время.
Почему стоит выбирать лотки для фруктов из формованной целлюлозы?
100% биоразлагаемый
Разлагается естественным путем в течение 90 дней - без пластика, без загрязнения.
Изготовлено из переработанных отходов
Превращает макулатуру и картонные коробки в ценную-упаковку.
Превосходная амортизация
Формованная волокнистая структура поглощает удары и предотвращает повреждение фруктов во время транспортировки.
Дышащий материал
Натуральное волокно обеспечивает циркуляцию воздуха, сохраняя фрукты свежими дольше.
Точная посадка
Отформованные по индивидуальному заказу-полости идеально удерживают каждый фрукт, сводя к минимуму его движения.
Экономичность-Эффективность
Более низкая стоимость сырья, чем у пластика или пенопласта - более высокая прибыль.
Экспортировать-готовое соответствие требованиям
Соответствует правилам безопасности при контакте с пищевыми продуктами ЕС и США-без дополнительной обработки.
Улучшение бренда
Экологичная-упаковка свидетельствует о приверженности вашего бренда принципам устойчивого развития.
Почему выбирают АГИКО?
Имея многолетний опыт работы в отрасли формования целлюлозы, AGICO предлагает индивидуальные решения, основанные на требованиях клиентов к производственной мощности и спецификациях продукции.
Мы стремимся поставлять энергоэффективное, -эффективное,-производительное и надежное оборудование, которое поможет нашим клиентам снизить производственные затраты и производить высококачественные-подносы для фруктов с мякотью.
Под ключ и
Индивидуальное решение
Профессиональная инженерная команда
Высокое качество &
После-послепродажное обслуживание
горячая этикетка : Решение для производства бумажных лотков для фруктов, производители решений для производства бумажных лотков для фруктов в Китае, завод
